Maßgeschneiderte Lösung: Halbautomatisches Kanalspeicher-Radio-Remote-Shuttle-Rack

Basisinformation

Mobilität	Handy, Mobiltelefon
Höhe	180mm
Gewicht	500kg-1500kg
Geschlossen	Geschlossen
Entwicklung	Neuer Typ
Wartungsfreundlichkeit	für besondere Zwecke
Shuttle-Geschwindigkeit	0,6–0,8 m/s
Stärke der Führungsschiene	2,5, 2,75, 3,0 mm
Batterie	Lithium Batterie
Höhe des Wagens	183mm
Transportpaket	Verpackt in einer Holzkiste mit Paletten
Spezifikation	1200*1000 STANDARD
Warenzeichen	Calina
Herkunft	Shanghai
HS-Code	73089000
Produktionskapazität	1000 Einheiten pro Jahr

Produktbeschreibung

Maßgeschneiderte Lösung für halbautomatisches Kanalspeicher-Funkfernbedienungs-Shuttle-Rack

1. Produkteinführung:
Das funkferngesteuerte Shuttle-Rack für Lagerhallen mit kompakter Lagerung wird auch als Paletten-Shuttle-System und Radio-Shuttle-Rack bezeichnet und ist eine Weiterentwicklung des Drive-in-Rack-Systems. Der Gabelstapler muss jedoch nicht in das Rack hineinfahren, wodurch die Mängel des langsamen Racks überwunden werden Zugriffsgeschwindigkeit und schlechte Stabilität des Racksystems. , Realisierung einer ferngesteuerten Automatisierung des Zugriffs. Bei der Lagerung der Waren werden die Palettenwaren von einem Gabelstapler auf den vorderen Teil einer bestimmten Reihe von Führungsschienen in einer bestimmten Reihe des Regalbereichs platziert und der Shuttle-Wagen wird drahtlos ferngesteuert . Der Shuttlewagen transportiert die Palettenware in die Tiefe. Die Palettenware im Tiefregal wird zum Anschluss der Führungsschiene bewegt und anschließend mit einem Gabelstapler entnommen.

Das kompakte, funkferngesteuerte Shuttle-Rack des Lagerhauses zeichnet sich durch eine extrem hohe Lagerraumausnutzung, ein stabiles und zuverlässiges System und eine Halbautomatisierung aus. Es eignet sich für die Lagerung großer Mengen kleiner Warenmengen, beispielsweise in der Lebensmittel-, Getränke- und Kühlindustrie. Die Verknüpfung kann auch durch die Zusammenarbeit des Kinderautos und des Mutterautos erfolgen, und die Peripherie kann auch durch einen Heber oder einen Stapler erfolgen, wodurch ein hochdichtes Lagersystem mit einem höheren Automatisierungsgrad aufgebaut wird.

2. Produktvorteile:
Die spezifischen Vorteile des kompakten, funkferngesteuerten Shuttle-Racks von Warehouse sind folgende:
1. Der Gabelstapler muss nicht in die Regalgassen einfahren, was Betriebszeit spart und die Sicherheit von Personal und Gütern verbessert.
2. Die Lagereffizienz der Waren im Lager wurde erheblich verbessert.
3. Nutzen Sie die Lagerfläche voll aus und die Auslastung im Lager erreicht über 80 %.
4. Flexibler Zugriff auf verschiedene Produkttypen nach Kanal.
5. Im Vergleich zu Einfahrregalen und Durchgangsregalen ist die Struktur stabil und der Sicherheitsfaktor höher.
6. Wer zuerst reinkommt, mahlt zuerst raus und wer zuerst rein, mahlt zuerst raus.
7. Es eignet sich für Branchen mit großen Mengen und kleinen Proben, wie Lebensmittel, Getränke, Chemikalien, Tabak usw., mit großen Chargen und relativ einzelnen Artikeln, besonders geeignet für Kühllagerumgebungen.

3. Produktstruktur:
Die Vier-Backen-Steckverbindung wird zwischen dem Balken und der Säule verwendet und ist mit einem Sicherheitsstift ausgestattet, der Unfälle wie Querträger aufgrund von Bedienfehlern des Gabelstaplers wirksam verhindert; Die Arme sind mit einem Stecker mit der Säule verbunden und mit Sicherheitsstiften zum Verriegeln ausgestattet. Der Schienensitz ist gestanzt und gefaltet. Es ist mit dem Querträger oder der Konsole verschweißt, um die Positionierung und Verbindung der Führungsschiene zu erleichtern, und die Tragfähigkeit ist hoch; Die Führungsschiene besteht aus kontinuierlichen Stanz- und Spezialwalzwerken und weist eine andere „Z“-Form, hohe Genauigkeit, ein großes Widerstandsmoment und eine gute Steifigkeit auf. , Starke Tragfähigkeit; feste Verbindung mit dem Führungsschienensitz, an beiden Enden der Führungsschiene sind Sicherheitsleitbleche angebracht, um zu verhindern, dass das Shuttle aus der Position gerät; Abstandshalter zwischen benachbarten Richtungspfeilern werden verwendet, um die Verbindung zu verstärken und so die Gesamttragfähigkeit und Stabilität des Regals zu verbessern. Das Shuttle-Regalsystem ist integriert und sehr stabil.

3.1 DIE VORDERE HALTERUNG (Arm)
Die vordere Halterung stützt die Shuttle-Schiene am Eingang und ist mit dem ersten Pfosten des Einstiegsrahmens verschraubt. Bei allen anderen Ständern wird die Schiene vom Stützbalken getragen. Die vordere Halterung ist im Raster von 50 mm höhenverstellbar.

 

3.2 DER STÜTZBALKEN
Der Stützbalken ist ein zusammengeschweißtes Rohrstück 50*50*1,5 mit zwei Schienenstützen zwischen den Verbindern. Die Länge des Trägers und der Stützen wird durch die Überlastung der Palette bestimmt. Dieser einteilige Träger gewährleistet eine einfache Montage und mehr Stabilität für die gesamte Struktur. Die Balken sind im Raster von 50 mm höhenverstellbar.

3.3 PALETTENSCHIENE
Die speziell gestaltete Schiene bietet eine Lauf- und Ablagefläche. Die Schiene kann in Längen von bis zu 6 m hergestellt werden, sodass nahezu keine Schienenverbindungen erforderlich sind. (Dicke beträgt 2,5 mm, verzinktes Material). Die farbenfrohe Einfahrhilfe und die Seitenführung helfen dem Fahrer, den Shuttle schnell und genau zu positionieren.

3.4 Radstopps für Gabelstapler:
Der Radstopper wird vor den Einstiegssäulen im Boden verankert. Der Radanschlag verhindert, dass der Gabelstaplerfahrer in die Gassen eindringt und den Shuttle mit den Gabeln beschädigt.3.5 Rücklaufsperren: Der 4 mm starke Rücklaufanschlag wird am Ende der Shuttleschiene montiert und verhindert, dass der Shuttle von den Schienen fällt.3.6 Shuttle Rack-Design: Die folgenden Zeichnungen zeigen die relevanten Größen zwischen Shuttle und Racks für eine Standardpalette mit 1200 W.

 

4. RFQ-Dokumente:
Bevor Sie uns Ihre Angebotsanfrage senden, bereiten Sie bitte die folgenden Informationen vor:

1. Lagerlayout-CAD-Zeichnungen, falls verfügbar.
2. Palettengröße, Einlaufseite, Breite, Tiefe, Warenhöhe.
3. Ladegewicht pro Palette.
4. Lichte Höhe des Lagers
5. Ihre Staplerdaten, Arbeitsgangbreite und max. Höhe erreichen.
6. Ihre Anzahl an SKUs für das Lager.
7. Wie viele Paletten werden im Lager ein- und ausgelagert?

ZERTIFIKATE

VERPACKUNG UND LIEFERUNG

 

Produktspezifikationen: