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Jedes Geschäft verfügt über eine Reihe von Werkzeugen. Es sind die Werkzeuge, nach denen Sie Ihre ganze Zeit suchen – selten sind sie dort, wo Sie glauben, sie zurückgelassen zu haben.

Das neueste Sonntagsschweißprojekt von DTN/Progressive Farmer zeigt eine Lösung für das Problem. Wir nennen es den wandmontierten Werkzeugständer.

Sehen Sie sich das Projektvideo hier an: https://www.dtnpf.com/….

„Man möchte ein paar Werkzeuge griffbereit haben. Das sind Werkzeuge, nach denen man immer sucht“, erklärt Joel Ort, unser Schweißberater und Projektmanager für DTN/Progressive Farmer, die Einsatzmöglichkeiten des Werkzeugständers. Ort lebt in Hortonville, Wisconsin.

Da er oft mit Stahl arbeitet, ergänzt das hier gezeigte Design des Gestells diese Arbeit. Das Gestell von Ort bietet Platz für Schleifmaschinen, Schweißzangen, Druckluftwerkzeuge und batteriebetriebene Werkzeuge. Es zeigt Aufbewahrungsideen, die Sie zum Aufbewahren Ihrer eigenen Werkzeuge nutzen können. Das Regal verfügt über eine obere Ablage für zusätzlichen Stauraum.

Ihre Werkzeuge bestimmen die Gesamtabmessungen des Gestells, an dem Sie es aufhängen möchten.

Vier Materialien stehen im Mittelpunkt dieses Regals: 1/8-Zoll-Stahlblech, 1 1/2-Zoll x 1 1/2-Zoll-Winkeleisen, ein Stück PVC mit 3-Zoll-Durchmesser und drei Garderobenregalhalterungen.

Hier sind sechs Tipps für den Zusammenbau, die die im Video gezeigten Schritte ergänzen:

1. Layout. Legen Sie vor dem Schweißen einen groben Zusammenbau der Teile an. Platzieren Sie die Werkzeuge dort, wo Sie sie am Gestell aufhängen möchten. Dies ist ein wichtiger Schritt, um sicherzustellen, dass zwischen allen Werkzeugen der richtige Abstand besteht.

2. Regal. Das Regal ist mit einem 1 1/2 Zoll x 1 1/2 Zoll großen Winkeleisen umrahmt. Die Regaloberfläche besteht aus einer 1/8-Zoll-Stahlplatte. Ort richtete die Ecken rechtwinklig aus und spannte das Winkeleisen vor dem Schweißen ein. Das Regal ist mit dem Regalrahmen punktgeschweißt. Drei preiswerte Regalträger unterstützen die Regalmontage. Die Halterungen sind an der Unterseite des Regals und an der 1/8-Zoll-Stahlrückseite des Racks punktgeschweißt. Drei Tipps für diesen Schritt:

-- Überlappung: Durch einfaches Überlappen des Winkeleisens wird verhindert, dass der Rahmen flach aufliegt. Sie können die Ecken ausbessern oder das überstehende Material entfernen. Diese Technik erzeugt einen starken 90-Grad-Winkel.

-- Entfernen: Schleifen Sie die Farbe von den Regalhalterungen ab, wo sie durch Punktschweißungen mit dem Regal und der Rückseite des Werkzeugregals verbunden werden.

-- Regal: Stellen Sie sicher, dass das Regal breit genug ist, um die Halterungen aufzunehmen.

3. Fahrerholster. Ort wollte einen Akku-Bohrschrauber und einen Schlagschrauber an die Werkzeugablage hängen. Parallel zum Rack montiert hätten sie viel Platz beansprucht. Er beschloss stattdessen, Stauraum senkrecht zum Regal zu schaffen. Dazu verwendete er 3-Zoll-PVC-Rohre, um holsterartige Baugruppen für die Bohrer herzustellen. Beachten Sie im Video, wie Ort in zwei der PVC-Teile U-förmige Teile erstellt hat. Die Länge der Schlitze passt zu den Handgriffen von Bohrmaschine und Schraubendreher. Das dritte Stück PVC hält Kabelbinder. Jedes Teil wird mit zwei Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben an der Unterseite des Regals befestigt.

4. Luftspannfutter. Um Druckluftwerkzeuge am Werkzeugständer aufzuhängen, hat Ort Luftspannfutter an Winkeleisen geschweißt. Er schweißte das Winkeleisen mit Spannfutter an die Rückseite des Werkzeugständers.

5. Klemmleiste. Stellen Sie sich einen Toilettenpapierhalter für Schweißklemmen vor. Ort schnitt ein Stück Stahlrohr ab und schweißte dann an jedes Ende ein Stück Flachstange. Er schweißte die Klemmstangenbaugruppe an die Unterseite des Regals.

6. Schleifstab. Ort schnitt ein Stück Winkeleisen zu, das lang genug war, um zwei Schleifer aufzunehmen. Der Schlüssel zu diesem Schritt sind die beiden Stahlstücke, die Ort als Abstandshalter zugeschnitten hat. Diese an jedem Ende des Winkeleisens angeschweißten Stücke bieten aufgrund ihrer Länge ausreichend Platz für die Dicke der Schleiferschilde.

Kosten: 125 $

Zeit: 1 Tag

Schwierigkeit (1-5): 3

Dan Miller ist unter [email protected] erreichbar

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